+86 139 2658 4851

Најновији производи

  • Производ за ливење алуминијума под притиском
  • Услуге ЦНЦ обраде по мери
  • Прецизни ЦНЦ токарени делови
  • Прецизне ЦНЦ токане компоненте
  • ЦНЦ прецизно стругани делови
  • Висока прецизност ЦНЦ струг

Контактирајте нас

  • 902, Буилдинг А3, Тианруи Индустриал Парк, Но. 35 Фуиуан 1ст Роад, Зханцхенг Цоммунити, Фухаи Стреет, Бао'ан Дистрицт, Схензхен
  • sales@shdindustry.com
  • +8613670104031
Прецизни делови за ливење алуминијума video

Прецизни делови за ливење алуминијума

Прецизни делови за ливење алуминијума су прилагођене ОЕМ компоненте произведене кроз напредно ливење алуминијума и ЦНЦ процесе обраде.

Opis

Увођење производа

 

Прецизни делови за ливење алуминијума су прилагођене ОЕМ компоненте произведене кроз напредно ливење алуминијума и ЦНЦ процесе обраде. Они обезбеђују лагане структуре, чврсте толеранције и исплативу-производњу за аутомобилску, ЕВ, ваздухопловну, медицинску и индустријску примену.

 

Техничке спецификације

 

Категорија Спецификација
Цастинг Процессес ливење под високим притиском (ХПДЦ), ливење у инвестицију (изгубљени восак), ливење у песак, хибридно ливење + ЦНЦ обрада
Алуминијумске легуре А356 / А357 (Т6 термички-обрађен), АДЦ12, А380, доступне легуре по мери
Термичка обрада Доступна је топлотна обрада Т6 за побољшану механичку чврстоћу и структурну стабилност
Опрема за ливење под притиском 15 машина за ливење под притиском у хладним-машинама (250–3500 тона) и 1 машина за ливење под притиском у топлој{5}} комори (1600 тона)
Годишњи производни капацитет Преко 5.000 тона годишње
Максимални производни капацитет Преко 8.000 тона годишње
Могућност масовне производње Подржава прототипне и мале{0}}пројекте кроз скалабилну производњу која прелази 100.000 комада годишње.
Цастинг Толеранце До ±0,075 мм (инвестиционо ливење)
Прецизност ЦНЦ обраде До ±0,02 мм за критичне функционалне карактеристике
Могућност танког зида Од 1,5 мм (зависно од процеса{1}})
Максимална тежина бацања До 500 кг за апликације ливења у песак
Секундарна обрада 5-осна ЦНЦ обрада, бушење, урезивање и прецизна завршна обрада
Опције обраде површине Анодизација, прашкасто премазивање, полирање, пескарење
Рапид Прототипинг 3Д прототип узорка воска са роковима испоруке од 5-10 дана
ДФМ инжењерска подршка Оптимизација ливења и анализа производности
Време испоруке алата Обично 20-30 дана
Цастинг Продуцтион Аутоматизовани производни систем ливења под притиском

 

ОЕМ Мануфацтуринг Сервицес

 

• Дизајн & ДФМ оптимизација
• Брза израда прототипа (3Д штампа за брзу верификацију функционалности и уклапања)
• Производња алата и калупа
• Производња{0}}великог ливења
• Прецизна 3-осна, 4-осна и 5-осна ЦНЦ обрада
• Завршна обрада површине (оптимизована за отпорност структуре на корозију или козметику)
• Под-Састављање, опремање и функционално тестирање

7

 

Ток процеса производње

• Преглед дизајна и оптимизација ДФМ-а
• Дизајн алата и производња калупа (20–30 дана)
• Брза израда прототипа и ливење прототипа
• Пробна производња и оптимизација процеса
• Масовна производња коришћењем аутоматизованих система ливења под притиском
• Обрезивање, скидање ивица и припрема површине
• ЦНЦ обрада за прецизне карактеристике
• Завршна обрада (елоксирање, премазивање прахом, полирање)
• Завршна инспекција (ЦММ, рендгенски снимак, ЦТ скенирање)
• Паковање и отпрема

77

 

Индустриес Сервед

 

Ваздухопловство:Структурни носачи, компоненте УАВ-а, делови{0}}у вези са турбинама


Аутомобили:Кућишта батерија за ЕВ, компоненте вешања, кућишта мењача


медицински:Кућишта опреме, компоненте хируршког алата


Индустријски:Хидраулички вентили, роботске руке, кућишта пумпи


Електроника:Хладњаци, кућишта, компоненте комуникационе опреме

 

Систем осигурања квалитета

 

Методе инспекције
• ЦММ мерење за тачност димензија (могућност ±0,02 мм)
• Рендген{0}}инспекција за детекцију унутрашње порозности
• ЦТ скенирање за напредну анализу дефеката
• Механичка испитивања (затезна чврстоћа, тврдоћа)
• Испитивање цурења за заптивене компоненте или компоненте под притиском


Систем контроле процеса
• Инспекција првог артикла (ФАИ) пре масовне производње
• Потпуна подршка за ППАП документацију
• Сљедивост кроз производне серије

777

 

Зашто изабрати нас

 

• 16 машина за ливење под притиском, укључујући 15 јединица хладне{2}}комора (250–3500 тона) и 1 јединица са топлом{6}}комором (1600 тона)
• Годишњи капацитет ливења преко 5.000 тона са скалабилном производњом до 8.000 тона годишње
• Интегрисано ливење, ЦНЦ обрада и производња алата
• Инжењерска подршка од ДФМ оптимизације до масовне производње
• Свеобухватна инспекција укључујући ЦММ, Кс{0}} и ЦТ скенирање
• Доступни су сертификати материјала (СГС, РоХС, РЕАЦХ) и ППАП документација
• НДА заштита за ОЕМ развојне пројекте

 

ФАК

 

П: Које формате датотека прихватате за прилагођене пројекте прецизних делова за ливење алуминијума?

О: Прихватамо СТЕП, СТП, ИГЕС, Кс_Т, ДВГ и ПДФ датотеке за преглед ОЕМ дизајна, ДФМ анализу и понуду.

П: Могу ли прецизни делови за ливење алуминијума заменити обрађене чврсте алуминијумске компоненте?

О: Да. Прецизно ливење алуминијума омогућава сложене геометрије уз смањење отпада материјала, време обраде и укупне трошкове производње.

П: Који фактори утичу на цену прилагођених делова за ливење алуминијума?

О: Трошкови се првенствено одређују процесом ливења, одабиром легуре, улагањем у алате, сложеношћу делова, захтевима обраде, завршном обрадом површине и обимом производње.

П: Која је минимална количина поруџбине за прилагођене делове за ливење алуминијума?

О: МОК зависи од процеса производње и захтева за алатима. За одабране пројекте су доступни прототип и{1}}производња мале количине.

П: Како прецизни делови за ливење алуминијума могу смањити укупне трошкове производње?

О: Производња скоро{0}}нето-облика смањује отпад материјала и секундарну машинску обраду уз интегрисање више функција у једно ливење, смањујући укупне трошкове производње и монтаже.

Popularne oznake: прецизни делови за ливење алуминијума, произвођачи делова за прецизно ливење алуминијума у ​​Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall