+86 139 2658 4851

Најновији производи

  • Производ за ливење алуминијума под притиском
  • Услуге ЦНЦ обраде по мери
  • Прецизни ЦНЦ токарени делови
  • Прецизне ЦНЦ токане компоненте
  • ЦНЦ прецизно стругани делови
  • Висока прецизност ЦНЦ струг

Контактирајте нас

  • 902, Буилдинг А3, Тианруи Индустриал Парк, Но. 35 Фуиуан 1ст Роад, Зханцхенг Цоммунити, Фухаи Стреет, Бао'ан Дистрицт, Схензхен
  • sales@shdindustry.com
  • +8613670104031
Делови за ливење под високим притиском

Делови за ливење под високим притиском

Делови за ливење под високим притиском (ХПДЦ) су прецизне компоненте од алуминијума, цинка и магнезијума које се углавном користе у аутомобилској индустрији, електроници, индустријској опреми и потрошачким апликацијама за сложене геометрије, танке{0}}структуре са танким зидовима и велику-производњу ОЕМ-а.

Opis

Увод у производ

 

Делови за ливење под високим притиском (ХПДЦ) су прецизне компоненте од алуминијума, цинка и магнезијума које се углавном користе у аутомобилској индустрији, електроници, индустријској опреми и потрошачким апликацијама за сложене геометрије, танке{0}}структуре са танким зидовима и велику-производњу ОЕМ-а.

 

Технички подаци

 

СтавкаСпецификација
Процес производњеливење под високим притиском (ХПДЦ)
Машине за ливење под притиском250Т–3000Т машине са хладном комором
Подржани материјалиАлуминијум (АДЦ12, А380) / Цинк (Замак 3, Замак 5) / Магнезијум (АЗ91Д, АМ60Б)
Врсте производњеПрототип / Мала серија / Масовна производња
Време израде прототипа5–7 дана
Месечни производни капацитет1,000,000+ делова
Минимална дебљина зида0,5 мм
Критична димензионална толеранција±0,05 мм (у зависности од геометрије)
Секундарне операцијеЦНЦ обрада, бушење, урезивање, полирање
Опције завршне обраде површинеАнодизација / прашкасто премазивање / галванизација / фарбање
Монтажне услугеДоступне компоненте и под{0}}склопови
Инжењерска подршкаДФМ анализа, оптимизација дизајна матрице, преглед производности
Методе провере квалитета100% ЦММ инспекција, Кс-инспекција, испитивање притиска, испитивање цурења
Системи управљања квалитетомИСО 9001:2015 / ИАТФ 16949
Усклађеност материјалаУ складу са РоХС, доступна је СГС верификација
ОЕМ / ОДМ могућностиПотпуна ОЕМ & ОДМ подршка од дизајна до масовне производње
Пацкагинг СолутионсДоступна је прилагођена извозна амбалажа
Логистицс СуппортГлобална подршка за испоруку и извоз

 

Инжењерске и ОЕМ производне услуге

 

• Преглед инжењеринга производа и оптимизација ДФМ-а
• Прилагођени дизајн калупа и развој алата
• Брза производња прототипа (5–7 дана)
• Пилот производња за валидацију и тестирање
• Скалабилност масовне производње
• ЦНЦ обрада и интеграција прецизне завршне обраде
• Монтажна и под{0}}производња
• Извозно паковање и припрема логистике

baiduimg.webp

 

Индустрије које служимо

Аутомотиве Системс

Структурна кућишта, конзоле, лагане структурне компоненте, склопови{0}}у вези са преносом

 

Електроника и управљање топлотом

Расхладни елементи, електронска кућишта, кућишта конектора, компоненте за расипање топлоте

 

Индустријска опрема

Кућишта пумпи, тела вентила, хидрауличне компоненте, механички структурни делови

 

Потрошачки и хардверски производи

Кућишта уређаја, функционалне хардверске компоненте, конструктивни потрошачки склопови

baiduimg.webp

 

Осигурање квалитета

 

Сертификати и усклађеност
• Систем квалитета са сертификатом ИСО 9001:2015
• ИАТФ 16949 аутомобилски{1}}производни систем
• РоХС усаглашени материјали
• Доступна је СГС верификација материјала


Способност инспекције и тестирања
• 100% ЦММ димензионална инспекција
• Рендген{0}}детекција унутрашње порозности
• Испитивање притиска за валидацију перформанси заптивања
• Испитивање пропусности ради функционалне поузданости


Ток рада контроле квалитета
• Инспекција улазног материјала
• Инспекција ливења под притиском
• ЦНЦ машинска инспекција
• ЦММ мерење
• Кс{0}}инспекција
• Функционално тестирање
• Завршни преглед
• Верификација паковања

baiduimg.webp

 

Осигурање квалитета

 

15+ година искуства ОЕМ ливења под притиском у подршци програмима производње аутомобила и индустрије
Могућност танких{0}}зина до 0,5 мм за сложене структурне компоненте
Контрола димензија до ±0,05 мм на критичним карактеристикама
Скалабилна производња од прототипа до 1.000,000+ делова месечно
Интегрисана производња која покрива алате, ливење под притиском, ЦНЦ машинску обраду и процесе завршне обраде
{0}}Инжењерска подршка ДФМ-а за оптимизацију производности и смањење ризика у производњи
Строга ОЕМ заштита поверљивости цртежа, алата и техничких података
Глобална логистичка способност која подржава међународне ОЕМ ланце снабдевања

 

ФАК

 

П: Која је типична толеранција за делове за ливење под високим притиском?

О: ±0,05 мм на критичним димензијама у зависности од геометрије и дизајна алата.

П: Које индустрије користе ливење под високим притиском?

О: Аутомобилска, електроника, индустријска опрема и апликације потрошачког хардвера.

П: Која је разлика између ливења алуминијума, цинка и магнезијума?

О: Алуминијум за структурну чврстоћу, цинк за високу тачност димензија, магнезијум за лаке апликације.

П: Да ли се ХПДЦ делови могу накнадно-обрадити?

О: Да, укључујући ЦНЦ машинску обраду, елоксирање, полагање, премазивање прахом и фарбање.

П: Који фактори утичу на цену ХПДЦ делова?

О: Сложеност алата, избор легуре, геометрија, захтеви за толеранцијом и обим производње.

Popularne oznake: делови за ливење под високим притиском, произвођачи делова за ливење под високим притиском, добављачи, фабрика

 

Pošalji upit

(0/10)

clearall