Најновији производи
Контактирајте нас
- 902, Буилдинг А3, Тианруи Индустриал Парк, Но. 35 Фуиуан 1ст Роад, Зханцхенг Цоммунити, Фухаи Стреет, Бао'ан Дистрицт, Схензхен
- sales@shdindustry.com
- +8613670104031
Замак 3 Делови за ливење под притиском
Замак 3 Делови за ливење под притиском су прецизне-пројектоване компоненте од легуре цинка произведене коришћењем технологије ливења под високим{2}}притиском.
Opis
Преглед производа
Замак 3 цинк делови за ливење под притиском су прецизне-пројектоване компоненте од легуре цинка произведене коришћењем технологије ливења под високим{2}}притиском. Широко се користе у аутомобилском хардверу, електронским кућиштима, бравама и безбедносним системима, оковима за намештај, потрошачким производима и индустријској опреми, Замак 3 за ливене делове под притиском, захтевају поуздано геометско решење, захтевају комплексно геометско решење трошковно{5}}ефикасна обимна производња.
Техничке спецификације
| Параметар / Способност | Детаљи спецификације |
| Материјална база | Замак 3 легура цинка (Замак 5, Замак 2, ЗА-8 доступне на захтев) |
| Процес производње | Аутоматско ливење под високим притиском{0}}у врућој комори{1} (ХПДЦ) |
| Асортиман машина за ливење под притиском | Капацитет силе закључавања 88Т – 400Т |
| Димензионална толеранција | Стандардно ±0,05 мм |
| Минимална дебљина зида | 0,5 мм за танке{1}}компоненте |
| Опсег могућности тежине | 5 г – 2,5 кг |
| Секундарне операције | ЦНЦ обрада, бушење, урезивање, урезивање навоја, бушење, монтажа |
| Завршне обраде површина | Поцинковање, никловање, хромирање, премазивање прахом, е-превлачење, фарбање, полирање |
| Дизајн и формати за цртање | СТЕП, СТП, ИГС, Кс_Т, ДВГ, ДКСФ, ПДФ |
| Могућност алата | Ин{0}}унутарњи дизајн калупа и могућност производње |
| Време израде прототипа | 10 – 15 дана за израду алата и узорка |
| Време испоруке за масовну производњу | 25 – 40 дана у зависности од обима и сложености поруџбине |
| Месечни производни капацитет | 50 – 300 тона у зависности од величине и геометрије дела |
| Годишњи производни капацитет | Преко 5.000.000 прецизних ливених компоненти |
Кључне карактеристике
Замак 3 ливена структура од легуре цинка за сложене геометрије и фине карактеристике. Легура високе флуидности омогућава потпуно пуњење шупљина калупа.
Као -ливена површина погодна за процесе облагања и облагања
Легура цинка отпорна на -корозију за услове излагања атмосфери.
Обрадива структура за операције бушења, урезивања и урезивања навоја.
Електрично проводљиви материјал погодан за ЕМИ заштиту.
Могућност ливења под притиском са танким{0} зидовима за дизајн компактних компоненти.
Материјал од легуре цинка који се може рециклирати за претапање и поновну употребу.
Апликације
Аутомотиве Индустри
Компоненте браве за врата, ручке, носачи, делови унутрашње облоге и прецизни механички склопови.
Електронска индустрија
Кућишта електронских уређаја, компоненте за заштиту од ЕМИ, конектори и делови кућишта.
Хардвер и грађевински производи
Архитектонски окови, браве, шарке, окови за намештај и функционалне грађевинске компоненте.
Цонсумер Гоодс
Компоненте апарата, кућни хардвер, декоративни метални делови и функционалне компоненте потрошачких производа.
Индустријска опрема
Прецизни механички склопови, компоненте управљачког система, кућишта инструмената и метални делови конструкције.
Процес производње
Дизајн алата
Дизајн калупа узимајући у обзир проток легуре, понашање скупљања, систем затварања и структуру вентилације.
Аллои Мелтинг
Замак 3 легура топљена под контролисаним температурним условима за стабилне перформансе ливења.
ливење под високим{0}}притиском
Истопљена легура убризгана у прецизне челичне калупе под високим притиском за сложене геометрије и фине карактеристике.
Хлађење и избацивање
Брзо очвршћавање унутар калупа праћено аутоматским избацивањем за континуиране производне циклусе.
Пост{0}}Обрада
Укључује скидање ивица, брушење, полирање, ЦНЦ машинску обраду, галванизацију, фарбање и монтажу.
Завршна инспекција и паковање
Димензиона и визуелна провера пре паковања и отпреме.
Контрола квалитета
Систем квалитета
Систем контроле процеса који покрива стабилност димензија, стање површине и конзистентност производње.
Инспекција улазног материјала
Провера састава легуре Замак 3 и конзистенције сировине пре производње.
У-Контрола квалитета процеса
Праћење параметара ливења под притиском, стање алата и стабилност процеса током производње.
Завршна инспекција
Димензиона, визуелна и површинска контрола готових компоненти пре отпреме.
Документација о квалитету
Сертификати материјала, извештаји о инспекцији, извештаји о димензијама, ФАИ и сертификат о усаглашености (ЦОЦ).
ФАК
П: Која је ваша минимална дебљина зида за делове Замак 3?
О: 0,5 мм за танкозидне-компоненте ливене под притиском, у зависности од геометрије и дизајна алата.
П: Како се носите са трошковима алата за калупе за прилагођене дизајне?
О: Алати су дизајнирани и произведени у-кући. Трошкови се заснивају на сложености дела и захтевима за цртање. Поврат трошкова алата може бити подржан за дугорочне-програме производње.
П: Коју КЦ документацију пружате пре испоруке?
О: Свака пошиљка укључује извештај о испитивању материјала (МТР), инспекцију првог артикла (ФАИ), извештај о инспекцији димензија и сертификат о усаглашености (ЦОЦ).
Popularne oznake: замак 3 делови за ливење под притиском, Кина замак 3 цинк ливени делови произвођачи, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
